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国内模具产业需不断努力发展中高档模具以增加其产值-【新闻】

发布时间:2021-05-28 15:19:59 阅读: 来源:流程泵厂家

国内模具产业需不断努力发展中高档模具以增加其产值

【模具产业网】不可否认,国内在模具制造产业领域在30多年取得了很大成绩,但和国际同行来说,差距还是比较大的,急需在技术领域追赶国际同行。

国内已经成为世界第二大的经济体和世界工厂,其模具产业也经过30多年的不断努力,目前发展迅速,已经涌现出了大批具有竞争力的模具制造企业。但是我国模具产业的总体水平依然落后于国际先进水平,模具产品依然满足不了模具市场需求,国产模具对市场的满足率不到80%。在全球的产业链上,以贸易加工为主,科技含量低,利润率低的广东制造业仍然处于低端水平。缺乏核心竞争力是广东的制造处于世界产业分工低端的重要原因,国内的模具产业也是如此。尤其是模具技术含量高的中高档模具,满足率不到80%。为了适应我国模具产业结构的升级调整,国内模具产业尚需加大发展力度,不断努力发展中高档模具,以增加其产值。

虽然依托我国资源优势,国内压铸模具业已走出国门。部分压铸模具企业出口量已占总产值的30%以上。并且国产模具产值每年平均递增18%左右,高于国内GPD的年增长速度,但是,我国模具总量仍然供不应求,国产模具的自配率低下,其中中低档模具供过于求,而且高档模具近50%靠进口,尤其是大型、精密、复杂、长寿命的模具缺口更大。现在由于国家政策的支持,小企业的淘汰,使得留下来的企业更加注重品质,制作精良,符合客户的标准要求,并且使用寿命和铸件质量都达到了国际先进水平,名副其实的物美价廉,使得国内压铸模具行业在国际市场上的占有率逐年提高。

“核心技术的缺乏,严重的制约着国内铸造模具产业的发展,已经引起了国家的高度重视。”罗百辉表示,缺乏核心技术是国内的铸造模具产业长期处于产业低端地位,国内的高端铸造模具的关键技术,还需进口,导致模具产业生产成本过高,生产技术命脉把握在别人手中,严重制约着国内模具产业的发展。

在经历了“十一五”的努力,国内压铸模具行业发展水平已经进入亚洲先进水平,“十二五”期间,随着国家政策的不断倾向,国内压铸行业发展水平明显提高。目前在传统制造业强国中的德国,在其模具制造业领域还对国内保持着领先五年的优势,我们城要通过压铸模具行业自身的努力发展,再经过三到五年的努力,扰压铸模具行业水平带入国际先进水平之列。

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